原子吸收光谱仪石墨炉原子化器的技术要求有哪些?

原子吸收光谱仪石墨炉的优点是体积小，可以保证在光路上有大量“游离”原子（火焰原子化效率是10%，而石墨炉则可达约90%），且所需样品量较微（通常为10~30?L）。由于其效率高，灵敏度也提高了10~200倍（视元素种类而异）。

缺点是有强的背景吸收，测定精密度不如火焰原子化法。石墨炉炉体的结构对石墨炉原子分析法的性能有重要的影响，因此要求：

1接触良好；

2惰性气体保护；

为了防止石墨的高温氧化作用，减少记忆效应，保护已热解的原子蒸气不再被氧化和及时排泄分析过程中的烟雾，在石墨炉加热过程中（除原子化阶段内气路停气之外）需要有足量（1~2L/min）的惰性气体做保护。通常使用的惰性气体主要是氩气。氮气亦可以，但对于某些元素，测定的背景值增大，而且灵敏度不如用氩气好。

石墨炉的气路分为外气路和内气路。外气路用于保护整个炉体内腔的石墨部件，是连续进气的。内气路从石墨管两端进气，由加样孔出气，可设置气体流量和停气等程序。

3水冷保护。

石墨炉在2~4s内，可使得温度上升到3000℃，有些稀土元素甚至要更高的温度。但炉体表面温度不能**过60℃~90℃，因此整个炉体要有通水冷却保护装置。

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